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大型深基坑地下室防水施工
      1、工程概況
　　新光城市廣場北區地下室共5層，建筑面積31224.37m2。工程基坑開挖深達21.9m，南北長110m，東西長80m，混合地下水位為-1.0m，屬于大型的深基坑。地下室板低標高-20.25m，板厚1.2m，采用C40、S10的抗滲混凝土；地下室外壁厚600mm，采用C35、S10的抗滲混凝土。


　　2、防水方案的確定與選材
　　本工程地下室對防水要求極高。施工現場有大量的基坑滲水，加上在雨季施工，基坑每天的排水量達到200m3。由于地下室結構完成以后，各層的預留孔、吊裝孔。樓梯。電梯井等都沒有封閉，雨水和施工用水一直落到地下四層，每天需用3臺15KW的潛水泵在負四層的集水井內抽水，才能把積水抽干。
　　根據現場實際情況，工程采用了結構自防水與內防水相結合、防水和排水相結合的防水方案，其防水主要措施為：1）采用抗滲等級為S10的商品混凝土澆筑底板和外壁；2）在地下室的底板面、外壁的內側、頂板的外測作防水處理；3）外壁模板的對拉螺桿中間設止水鋼板，后澆帶設置止水鋼板和遇水膨脹橡膠；4）對后澆帶、施工縫、漏水處進行壓力灌漿；5）在結構層和耐磨層之間增加疏水板，將滲水集中排到集水井。
　　由于地下四層的底板、地下室的外壁都有不同程度的漏水，施工面有積水且難以完全抽干，根據實際施工環境，同時為節約成本，我們選用了UPI復合水泥基滲透結晶型防水材料作為地下室的主要防水層。該材料具有良好的防水耐久性、耐腐蝕性及耐磨性，濕干粘結性能和抗刺傳性能好，且無毒、難燃、低污染，其主要性能指標如下：抗折強度＞4MPa；粘結強度＞1.0MPa；抗滲性＞0.8MPa；凍融循環＞D50。
　　3、主要施工工藝流程及注意事項
　　3.1地下室底板防水施工流程
　　基層表面清理修整→底板結構縫化學灌漿補漏→刮涂基層處理劑（底涂）→特殊部位附加增強處理→配置材料→刮涂第一遍涂料→鋪網（胎體增強層）→刮涂第二遍涂料→干燥→刮涂第三遍涂料→干燥保養→檢查→修補→局部鋪設疏水板→澆筑地面耐磨層。
　　3.2地下室側板防水施工流程
　　基層表面清理修整→刮涂基層處理劑（底涂）→配制材料→刮涂第一遍涂料→干燥→刮涂第二遍涂料→干燥→刮涂第三遍涂料→檢查修補→飾面層施工。
　　3.3主要施工注意事項
　　1）基層表面的氣孔、蜂窩、縫隙起砂等應修補處理好，基面必須干凈、無污染、無水珠、不滲水。
　　2）涂料施工前，基層陰陽角應做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。
　　3）涂料施工前應先對陰陽角、預埋件、穿墻管等部位進行密封或加強處理。
　　4）涂料配制時，將粉料倒入添加劑中，攪拌均勻，靜止5min后再略加攪拌方可使用。
　　5）防水涂料刷時不允許有褶皺；鋪貼胎體增強層時，應使胎體增強層充分浸潤。
　　6）施工完成24h內，應防止人為踐踏、雨淋、尖銳物刺穿等因素破壞防水層。
　　4、堵漏施工
　　由于各種原因，底板西半部產生許多長短不一、方向不定、塑密不均的裂縫，且有滲漏水現象。由于水壓過大（-29.9m高水位），常規方法無法止住漏水，經技術人員研究，決定采用混凝土結構裂縫電動壓力灌漿的方法進行處理。該技術主要特點為：1）采用比利時產的“DROLUX”化學灌漿材料進行補漏。該化學灌漿材料在受控狀況下與水迅速產生反應，形成海綿狀膠固體，它能遇水膨脹成“流體契塊”迅速堵塞裂縫，并能對混凝土的蜂窩、砂眼、氣泡、空洞等結構缺陷進行填充、密封，達到瞬時堵水功能。2）灌漿設備為意大利產專用電動灌漿機，最大工作壓力0.25MPa，其流量為2.3L/min，可處理的裂縫深度超過1.2m。該技術與常規方法相比，有工藝簡單、快捷、對原結構破壞少、不受水壓及裂縫深淺限制等優點，但成本較高。其施工方法有：1）直接沿裂縫，呈梅花狀分布鉆孔，深度10～20cm，間距10～20cm左右；2）清洗干凈鉆孔，用梅花扳手將灌漿嘴直接擰入混凝土結構裂縫內；3）開動電動灌漿機將漿液壓入裂縫（工作壓力可根據裂縫深淺、大小任意調整），當漿液順著裂縫溢出時，表明裂縫已經灌滿。約3min后，拆除灌漿嘴，這時漿液開始膨脹凝固。堵漏后的裂縫止水效果比較明顯。
　　5、疏水板的施工
　　考慮到地下室底板深度大，一旦底板出現滲漏，將嚴重影響車庫的使用，因此在結構層和耐磨層之間增加了疏水措施。整塊疏水板是連通的，水若從地下室底板滲透上來就會從疏水板流入水溝，再從水溝流入集水井，以保證地面干燥、無積水。具體做法如下：在軸線中間界縫的中間安裝一塊500mm寬、通常的建筑夾層塑料成型板H10，用螺絲或鋼釘以梅花型固定。為了防止混凝土澆筑過程中混凝土堵塞塑料板的排水通道，應將塑料板的兩側用水泥砂漿封邊。安裝固定好塑料板后，在其上面綁扎Φ3.2@100×100的鋼筋網，然后再澆筑C30混凝土耐磨層。