HBS-T300g型碳纖維布加固
碳纖維布系采用進口12K碳絲在特種織機上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結構膠親和浸漬，抗拉強度高。各項技術指標均滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構件結構技術規(guī)程CECS146：2003》的要求。憑著良好的性能，在眾多領域中被應用。
用途：
碳纖維布與結構膠配套使用成為碳纖維復合材料，適用于混凝土結構、木質(zhì)結構的加固，可有效提高構件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案：
1、建筑物使用荷載增加；
2、工程使用功能改變；
3、材料老化；
4、混凝土強度等級低于設計值；
5、結構裂縫處理；
6、惡劣環(huán)境服役構件修繕、防護。
其他用途：人造衛(wèi)星、飛機、火箭、體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領域。
特點：
1、碳纖維抗拉強度高，相當于普通鋼的10∽15倍；
2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役；與結構膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結構起保護作用；
3、比重是鋼材的23%，基本不增加構件自重，不改變構件截面尺寸；
4、可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構件加固優(yōu)勢更為顯著；
5、可任意剪裁，易粘貼，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。
碳素纖維布技術指標
外觀 黑色
碳絲密度（g/cm3） 1.8
紗束線密度（g/1000m） 800
每束紗含單絲數(shù)目（根） 12000
紗束型號 12K
常備幅寬（mm） 100，150，200，300，400，500，1000，1500
常備規(guī)格（g/m2） 200，300
計算厚度（mm） 0.111（200g/m2），0.167（300g/m2）
出廠包裝（m/卷） 100
抗拉強度（MPa） >3400
彈性模量（MPa） >210000
伸長率(%) >1.5
注意事項 直接接觸絲屑對人體有刺激性
注：（碳纖維布制樣采用纖維布粘貼結構膠，25℃固化120小時，25℃測試）
碳纖維布使用說明
碳纖維布均與配套結構膠配合使用,形成高性能復合材料。
工藝流程：
構件表面處理→粘貼面修補找平 (若平整，此步驟可省去)→涂底膠→卸荷(根據(jù)實際情況和設計要求，此步驟有時省去)→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗→維護
1.構件表面處理
1.1.構件面應潔凈、干燥，轉(zhuǎn)角處應進行倒角處理，磨出（陽角）或補出（陰角）半徑不小于20mm的光滑圓弧，
2.粘貼面修補找平(若平整，此步驟可省去)
2.1.構件面蜂窩、麻面、凹凸部位用構件修補結構膠填平，修補膠固化后（以手指觸感干燥為宜，約5小時），可進行下一道工序。
3.配置底膠
3.1.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器，按纖維布粘貼底膠配合比混合，并用攪拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，膠應現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.2.用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于構件構件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進行下一道工序的施工。
4.卸荷(根據(jù)實際情況和設計要求，此步驟有時省去)
4.1以適度卸荷加固效果最佳,一般可僅卸去活荷載，如人員、辦公機具等，并盡量減小施工臨時荷載。
4.2.恒載卸荷可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，減少應力滯后，更利于碳纖維布與原構件協(xié)同受力，加固效果良好。
5.配置面膠和裁剪碳纖維布
5.1纖維布粘貼面膠為A、B兩組份，可機械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
5.2.按設計要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。
6.粘貼碳纖維布
6.1.將纖維布粘貼面膠均勻涂抹于構件粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)
6.2.將涂好膠的碳纖維布，拉緊對齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復滾壓，使結構膠雙向充分浸潤碳纖維布。
6.3.若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進行下一層粘貼(重復第5步、第6步)。
6.4.碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于0.2米。
7.固化
7.1.若固化溫度25℃左右，3天即可負載使用。若固化溫度5℃左右，5天可負載使用。
8.檢驗
8.1.檢驗時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結面積不應小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓（面積小于100cm2）可采取針管注膠的方法進行補救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補粘四周搭接長度大于0.2米的碳纖維布塊。
8.2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高，需要準備千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡。
9.維護
9.1.粘貼48小時后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護。
9.2.注意最外層膠初凝前宜撒少量干凈粗砂或豆石，以利于粉刷界面的結合。
10.注意事項
10.1.裁剪碳纖維布用鋒利剪刀，注意整齊劃一，避免毛刺；宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。
10.2.若需延長，碳纖維布搭接長度不應小于200mm。
10.3.產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會引起喉嚨、氣管、肺的傷害。所以施工時最好著工作服、手套、口罩、護目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。
10.4.碳纖維有導電性，不要與電源接觸。浮游空氣中的線屑、毛羽也可能造成短路和電器故障。
10.5.保質(zhì)期：碳纖維布性能穩(wěn)定，幾乎具有無限的保質(zhì)期（常溫、干燥處貯存）。
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