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摘要：隨著預(yù)應(yīng)力混凝土的廣泛應(yīng)用，橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法也有了很大進(jìn)步，其中就地澆筑法因有諸多優(yōu)點(diǎn)，加之配有碗扣式支架，便橋梁上部梁板架設(shè)更為安全、快捷，已成為當(dāng)前一種主要施工方法。

　　關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆梁施工工藝 自檢要點(diǎn)就地澆筑法就是在橋位上搭設(shè)滿(mǎn)堂支架，在支架上澆筑混凝土，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后拆除模板、支架。現(xiàn)澆法施工，對(duì)于跨徑不等的橋梁施工比較方便，無(wú)需預(yù)制場(chǎng)地，而且不需要吊裝設(shè)備和架梁設(shè)備，整個(gè)梁體的鋼筋可不中斷，橋梁的整體剛度好，并避免了預(yù)制安裝形成的接縫以及梁體的顏色的差異，整體色澤效果好。缺點(diǎn)是：前期準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，施工中要占大量的支架和模板，施工費(fèi)用一次投人大，對(duì)于上跨橋，因其施工的特點(diǎn)，必須預(yù)留施工通道，車(chē)輛通行受到一定程度的影響。下面就碗扣式支架作為滿(mǎn)堂支架澆注箱梁的施工工藝和自檢工作要點(diǎn)簡(jiǎn)述如下。

　　1、現(xiàn)澆梁施工工藝

　　現(xiàn)澆梁施工采用就地搭設(shè)滿(mǎn)堂支架，分段綁扎鋼筋，分段、分層澆注混凝土的方法，其施工工藝流程如下：

　　地基處理（三七灰土）→搭設(shè)支架→全孔預(yù)壓→安裝底模和支座→綁扎鋼筋（底、腹板、橫梁）→安裝側(cè)模→澆注底、腹板和橫梁→安裝內(nèi)模→綁扎頂板鋼筋→澆注頂板混凝土→拆除模板和支架。

　　1.1地基處理

　　為了保證支架所產(chǎn)生的沉降不影響箱梁整體質(zhì)量，必須對(duì)原地面加以處理。將原地面泥土碎渣等軟弱地層進(jìn)行換填、整平、碾壓，最后鋪設(shè)一層3Ocm左右的三七灰土，碾壓至壓實(shí)度達(dá)到90%以上，并整平形成雙向橫坡，便于排水。為保證地基的穩(wěn)定和一定的承載力，在灰土上鋪一層塑料布，防止雨水浸泡，并在地基兩邊預(yù)留縱向排水溝。

　　1.2 支架搭設(shè)

　　橋梁支架從開(kāi)始的木模發(fā)展到鋼腳手架，以及各種萬(wàn)能桿件，到現(xiàn)在普遍采用碗扣式腳手架。碗扣式腳架具有以下優(yōu)點(diǎn)：接頭構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，力學(xué)性能好，軸心受力，立桿荷載是扣件架的2.6倍；便于拆裝，自鎖能力強(qiáng)，抗剪、抗彎、抗扭強(qiáng)度大，勞動(dòng)強(qiáng)度低，一般不需要專(zhuān)業(yè)人員安裝，避免螺栓作業(yè)，用一把鐵錘即可完成全部作業(yè)，尤其在橋梁現(xiàn)澆支架中使用，可做到省時(shí)、省力、安全、可靠。

　　碗扣式支架的搭設(shè)程序：根據(jù)箱梁底面及地面標(biāo)高差，預(yù)先選配好立桿規(guī)格并擬定縱橫水平拉桿布置圖（做支架受力驗(yàn)算，確定縱橫水斗間距）→在地基上鋪設(shè)墊木→下托定位、安裝下部立桿和縱橫向水平桿→測(cè)量調(diào)整水平拉桿和基準(zhǔn)標(biāo)高并鎖緊立桿碗扣→扶正立桿縱向垂直、拉桿橫向水平→放置腳手板→繼續(xù)接高上層立桿和水平拉桿→安裝上托→接正立桿垂直度，扣緊水平桿→放置橫木。

　　1.3全孔預(yù)壓

　　為了檢驗(yàn)地基的承載力及滿(mǎn)堂支架的穩(wěn)定性，必須對(duì)全孔實(shí)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載按梁自重為施工荷載的80%考慮，加載時(shí)可在支架上方木處置觀(guān)測(cè)點(diǎn)，觀(guān)測(cè)期限為24h，其沉降量在搭設(shè)支架時(shí)應(yīng)預(yù)先考慮。

　　1.4 預(yù)拱度計(jì)算

　　橋梁上部結(jié)構(gòu)在自重作用下會(huì)產(chǎn)生撓度，為了保證橋梁工后尺寸準(zhǔn)確，支架應(yīng)預(yù)留施工拱度，預(yù)拱度可設(shè)置成拋物線(xiàn)或圓曲線(xiàn)。下面以圓曲線(xiàn)為例計(jì)算任跨徑某一位置的預(yù)拱度：

　　（1）跨中最大撓度與計(jì)算：（圖紙明確規(guī)定最大預(yù)拱度時(shí)，按圖紙上提供的數(shù)據(jù)設(shè)置，鋼筋混凝土梁式橋主梁跨中最大豎向撓度不大于1/600L.

　　f=5/48*QL4/6.8EL≤I/600

　　式中 Q——作用于梁的荷載（均布荷載）；

　　L——梁的跨徑；

　　E——梁混凝土的彈性摸量；

　　I——梁截面慣性矩；

　　（2）圓曲線(xiàn)半徑計(jì)算：

　　以水平方向?yàn)閄軸，垂直方向?yàn)閅軸建立坐標(biāo)，可計(jì)算圓半徑如下：

　　R2=（R-f）2+（L/2）2

　　R=（f2+L2/4）/2f=（4f2+L2）/8f

　　（3）梁任一點(diǎn)時(shí)撓度Fy可由以下公式計(jì)算所得：

　　R2=X2+[R-（f-fy）]2

　　fy=（R2-X2）1/2+f-R

　　1.5模板的安裝（底模、側(cè)模、內(nèi)模）

　　（1）底模：可采用木質(zhì)合板、高強(qiáng)度覆膜竹膠合板、以及鋼模板，型式的選用取決于同類(lèi)橋跨結(jié)構(gòu)的數(shù)量和模板材料的供應(yīng)及價(jià)格性能比，目前，對(duì)現(xiàn)澆梁施工一般選用木質(zhì)合板。如直接使用，混凝土的外觀(guān)不是很理想，現(xiàn)普遍采用粘貼地板革等施工工藝，混凝土外觀(guān)平整，模板接縫不明顯。地板革為一次性使用。高強(qiáng)覆膜雙面竹膠合板也可采用粘貼地板革等施工工藝，但就因其表面平整，經(jīng)過(guò)特殊處理，為避免浪費(fèi)， 
 
可直接用于底模，但必須涂刷脫模劑。從已施工的結(jié)果看；高覆膜竹膠合板每塊可重復(fù)使用2-4次，混凝土外觀(guān)沒(méi)有地板革工藝的外觀(guān)平整，但其顏色均勻。

　　安裝底模前，應(yīng)接計(jì)算的預(yù)拱度以及預(yù)壓的沉降量，對(duì)底模下的龍骨進(jìn)行調(diào)整，所有標(biāo)高的調(diào)整必須在龍骨上完成，底模的安裝，要保證接縫平整，不能有懸空和翹曲，對(duì)于四塊根的接合處，以及每塊板的中心的標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，做到大面平整。

　　（2）側(cè)模：對(duì)于外側(cè)模應(yīng)按底模的要求，嚴(yán)格控制其大面平整度。外側(cè)模的支承定位，必須按箱梁設(shè)計(jì)的處觀(guān)輪廓進(jìn)行定位；在外側(cè)模外側(cè)，用不少于兩層的撐桿進(jìn)行加固，必要時(shí)可在內(nèi)外側(cè)模之間加設(shè)拉桿。為防止底側(cè)模間漏漿，外側(cè)模的安裝可采取“底包側(cè)”的結(jié)構(gòu)形式。

　　（3）內(nèi)模：箱梁的施工程序一般為一次澆注成型和二次澆注成型的不同方法。為保證工程質(zhì)量，一般采用二次澆注成型法。因此，內(nèi)模板按梁肋內(nèi)側(cè)模，箱室頂模和封閉箱室的預(yù)留天窗采用吊模三種形式，分三次安裝。內(nèi)模可采用油氈或塑料紙覆面的普通木板，也可采用竹膠合板等等。第一次澆注箱梁時(shí)內(nèi)梁肋內(nèi)側(cè)模及第二次澆注頂板混凝土?xí)r的箱室頂模，均可采用型鋼和木料相結(jié)合的支撐方式，便于重復(fù)使用。支撐架與底模頂面間應(yīng)預(yù)留一定的距離，便于箱底板找平；待內(nèi)側(cè)模和頂模拆除后，第三次澆注預(yù)留的天窗，可采用鐵絲吊模施工。吊模不回收。

　　1.6 鋼筋綁扎

　　對(duì)用于箱梁的鋼筋必須按要求采購(gòu)，并按規(guī)定要求進(jìn)行抗拉、抗彎、物理、化學(xué)分析等試驗(yàn)，鋼筋混凝土箱梁的鋼筋安裝程序?yàn)椋毫旱装濉�梁肋板→橫隔梁→梁頂板

　　鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，定位要牢固。鋼筋混凝土底板的保護(hù)層應(yīng)盡量采用塑料墊塊，防止使用砂墊塊而使底板出現(xiàn)麻面，斑塊（因鋪地板革地方發(fā)亮，露砂墊塊的地方發(fā)暗形成斑塊）。梁肋和橫隔下的墊塊，應(yīng)防止被壓壞或墊塊傾倒。當(dāng)個(gè)別鋼筋的位置與其附近的鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，其定位的優(yōu)先次序是：預(yù)應(yīng)力筋→主要的普通受力筋→一般構(gòu)造筋，或遵循：先精后細(xì)，先螺紋后圓鋼的次序。

　　1.7混凝土澆注

　　為保證工程質(zhì)量，箱梁的澆注，一般采用二次成型法。即先澆注底板和腹板，再澆注頂板的方法。將施工縫留在翼板與腹板交接處，逐孔分層澆注。為了提高施工材料的現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)速度及混凝土的質(zhì)量，每聯(lián)最好一次完成。如需分段時(shí)，其施工縫應(yīng)留在1/4跨處。對(duì)于混凝土頂板的澆注，應(yīng)嚴(yán)格控制其標(biāo)高，為防止混凝土收縮裂縫，可在混凝土表面初凝時(shí)進(jìn)行二次抹面。箱室的內(nèi)模可以回收，其方法是在梁跨1/4處的頂板上預(yù)留天窗，待內(nèi)模拆除后，在“天窗”部位設(shè)置混凝土頂模，用與箱梁頂板同標(biāo)號(hào)的微膨脹混凝土而封閉“天窗”。

　　1.8拆除模板和支架

　　模板、支架的拆除時(shí)間根據(jù)模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度而定。

　　非承重梁肋內(nèi)側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，一般混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到2.5Mpa；

　　箱室內(nèi)頂模應(yīng)在同步養(yǎng)生的試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，方可拆除；

　　對(duì)于箱梁底板、翼板及支架，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆模。

　　支架的卸落應(yīng)接程序進(jìn)行。卸落量開(kāi)始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中開(kāi)始；縱向應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均衡，橫向應(yīng)同步平行，遵循先翼板后底板的原則。碗扣式支架自上而下依次卸落。