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摘 要：本文結(jié)合工程實(shí)例，從施工方面介紹別墅群斜屋面混凝土結(jié)構(gòu)層防水涂料防水層的施工工藝與質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：斜屋面 防水施工 質(zhì)量控制



1 工程概況

  別墅群位于花園小區(qū)內(nèi)，該小區(qū)被省建設(shè)廳授予全省優(yōu)秀住宅示范小區(qū)。別墅群有50幢高尚別墅，總建筑面積約為30470m2。屋面為鋼筋混凝土斜屋面加彩瓦裝飾，及25厚擠塑板保溫層。屋面防水等級為Ⅱ級，二道防水設(shè)防，耐久年限15年以上。屋面由若干斜屋面變坡交接而成，造型復(fù)雜，線條眾多，屋面陰陽面多等特點(diǎn)。如何確保好斜屋面防水施工質(zhì)量，避免斜屋面出現(xiàn)裂縫和滲漏是施工中的關(guān)鍵。

2 難點(diǎn)分析

2．1 屋面砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量對屋面防水影響

斜屋面現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工不同于平屋面可用振動(dòng)器振搗，傳統(tǒng)澆搗一般采用安裝斜坡底面板或在鋼筋面上附加鋼絲網(wǎng)澆筑、拍實(shí)，但因斜屋面坡陡，在振動(dòng)過程中往往會(huì)發(fā)生混凝土滑落、松散、離析現(xiàn)象，混凝土密實(shí)度難以得到控制，易造成質(zhì)量缺陷，留下滲、漏隱患通病。

2．2 造型復(fù)雜的設(shè)計(jì)對屋面防水影響

別墅屋面造型復(fù)雜，變坡、陰陽角多，使屋面板在溫差變化大時(shí)，內(nèi)應(yīng)力突變位置多，容易引發(fā)裂縫，留下滲、漏隱患通病。

3 屋面防水施工質(zhì)量控制

針對本別墅群屋面工程坡屋面在現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量和造型復(fù)雜的設(shè)計(jì)對屋面施工質(zhì)量的影響，存在滲漏水的可能，在工程一開工時(shí)就制定了相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。首先得保證屋面混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，提高結(jié)構(gòu)層自防水；其次選擇適合防水材料，提高防水層防水效果。

3．1 斜屋面現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工

斜屋面施工難度大，特別是坡度在25°～45°的單面支模澆搗的斜屋面，由于混凝土在斜坡上無約束，振動(dòng)大、易滑落，而少振動(dòng)或采取用拍擊方式，混凝土又不密實(shí)，施工質(zhì)量難以控制，因此普遍存在竣工后房屋屋面滲水的現(xiàn)象。采用雙面支模，用機(jī)械振搗混凝土，混凝土成型后易達(dá)到密實(shí)效果，并可克服砼滑落。主要方法是在按設(shè)計(jì)要求安裝好斜屋面底層模板后，依據(jù)斜屋面的走向沿坡底至坡頂?shù)姆较虿贾秘Q向龍骨，豎向龍骨與底層模板間通過限位止水螺栓夾固、定位，控制結(jié)構(gòu)的厚度及安裝面層模板的依據(jù)（見圖1）。面層模板根據(jù)放樣的結(jié)果事先分級預(yù)制，安裝時(shí)將面層模板擺放進(jìn)豎向龍骨間，通過鐵釘將面層模板與豎向龍骨釘牢。然后從下至上分級安裝面層模板，每安裝完一級即可澆筑混凝土。采用逐級安裝模板、逐級澆筑混凝土方法，相互依次進(jìn)行。

3．1．1 雙面支模屋面砼結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)

l）雙層模板施工要點(diǎn)

本工程斜屋面底模、面模均選用膠合板，豎向龍骨采用50mm×l00mm方木雙拼，并在雙拼中間每隔1500mm設(shè)置限位止水螺栓，止水片與螺栓滿焊，止水螺栓規(guī)格為Φ10mm，止水片規(guī)格為50mm×50血m，斜板底主楞采用100mm×100mm松方木，次楞木采用50mm×l00mm松方木。

面層模板按300mm －400mm分級，每安裝完一級即可澆筑混凝土，澆筑完一級，接下去進(jìn)行上一級面層模板的安裝。為了防止砼澆搗時(shí)面板中間拱起，在長短兩邊加設(shè)40×60mm和30×40mm的壓骨，安裝面層模板時(shí)下邊緣應(yīng)與豎向龍骨下邊緣對齊，并用鐵釘將兩者聯(lián)接釘牢。



圖1 斜屋面雙層模板

2）安裝支撐馬凳筋和補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)造筋

為防止鋼筋配置不到位，負(fù)筋容易被踩低，影響結(jié)構(gòu)受力使板產(chǎn)生裂縫，在雙層鋼筋網(wǎng)之間增設(shè)安裝Φ10支撐馬凳筋，保證板筋有效高度，馬凳筋與上下層鋼筋采用點(diǎn)焊，加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。

在斜板邊界部位，在屋面變坡處、老虎窗與屋面交接處，除按要求配置負(fù)筋外，在板面上部板接縫兩側(cè)，尚應(yīng)各加配筋200mm寬Φ4＠200雙向鋼筋網(wǎng)片，增強(qiáng)斜屋面板整體剛度，提高抗裂性。

3）留設(shè)保護(hù)層

綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比水泥砂漿墊塊墊起鋼筋。鋼筋在屋面轉(zhuǎn)折及陰陽角處等處相互錨固，鋼筋多且雜亂，保證各鋼筋位置和板筋有效高度。

4）采用抗裂混凝土

為提高混凝土抗裂和抗?jié)B性能，在混凝土中加入聚丙烯纖維，使混凝土耐久性得到改善和提高，減少裂縫產(chǎn)生。聚丙烯纖維抗裂混凝土纖維選用“丹強(qiáng)絲”聚丙烯纖維，江蘇省丹陽纖維廠出品，密度為0．91％，抗拉強(qiáng)度≥300Mpa，長度20mm。摻入量lkg／m3。

5）混凝土施工控制

粗骨料選用10－20mm碎卵石，澆筑自下而上從坡腳處開始向上澆筑，振搗時(shí)采用Φ30小型振動(dòng)棒振搗，振點(diǎn)均勻，快插慢拔，確保混凝土澆搗密實(shí)性。使用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振動(dòng)頻率和時(shí)間以能使拌合物中所含空氣充分逸出為準(zhǔn)。屋面板上有砌墻或煙囪處都應(yīng)做混凝土擋水線，并應(yīng)和屋面梁板一次性澆筑，提高整體性更有利于屋面抗?jié)B。不同面的陰陽面相交處澆筑時(shí)，適當(dāng)添加緩凝劑，避免混凝土搭接處產(chǎn)生冷縫。

6）混凝土養(yǎng)護(hù)

應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)控制，特別是7天內(nèi)的早期養(yǎng)護(hù)。對已澆筑好的混凝土斜板，應(yīng)在灌筑l0～12h內(nèi)及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土處在足夠的濕潤狀態(tài)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)期不少于14d，可提高混凝土斜板抗拉強(qiáng)度和抗裂性能。考慮到屋面不保水，用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。

3．1．2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

屋面混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002要求進(jìn)行，并應(yīng)得到驗(yàn)收各方認(rèn)可。

3．2 防水施工質(zhì)量控制

本工程選用水泥基滲透結(jié)晶型（俗稱XYPEX賽柏斯）的新型防水材料。該防水材料是由水泥、硅砂和多種特殊活性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀材料，其防水工作原理是利用混凝土本身的化學(xué)特性和多孔性，借助水的滲透作用，在混凝土微孔及毛細(xì)管中滲透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未完全水化的成份，使水泥再次發(fā)生水化和再水化作用，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶，并于混凝土凝結(jié)成整體，從而提高混凝土強(qiáng)度和起到堵水防水效果，達(dá)到永久防水、防潮、抗?jié)B和保護(hù)鋼筋效果，并增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

3．2．1 施工工藝

（1）工藝流程

屋面混凝土基面處理→調(diào)配灰漿→工作基面濕潤→刷涂施工→涂層養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。

（2）施工要點(diǎn)



1）屋面混凝土基面處理：本工程采用雙層模板控制板厚以及陰陽面交差處較多，模板接縫較多，以及結(jié)構(gòu)上的缺陷，必須進(jìn)行修鑿、堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理。不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉灰等現(xiàn)象，排水口或地漏部位應(yīng)低于整個(gè)防水層，以便排干積水，陰角部位應(yīng)作小圓角便于施工。穿屋面板管處，在穿板管外部，沿管口周圍剔鑿U形槽，寬2cm，深3cm，用賽柏斯填補(bǔ)壓平，再用外涂濃縮劑涂刷。明顯貫穿性的裂縫必須鑿槽堵漏處理，沿裂縫鑿開2cm寬、lcm深槽溝，清理干凈后用速凝滲透結(jié)晶型防水材料刮平即可。個(gè)別龜裂、易滲水及受到頻繁振動(dòng)部位，可在防水涂層中鋪設(shè)鋼纖維網(wǎng)片，提高防水涂層抗裂效果。施工時(shí)，先均勻地、薄薄地在基面刷上一層漿料，然后邊鋪鋼纖維網(wǎng)片邊刮第二遍漿料，以遮蓋住網(wǎng)片為宜。

2）調(diào)配灰漿：應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求配制漿料。拌料時(shí)慢慢加水，攪拌均勻，灰漿中不能有沒拌開的干料球，攪拌至粘糊狀為止。在施工中邊拌邊用，拌好漿料應(yīng)在20min內(nèi)用完。已經(jīng)發(fā)硬的灰漿不得在工程中使用。

3）工作基面濕潤：水泥基滲透結(jié)晶型防水材料對混凝土結(jié)構(gòu)的滲透深度是由水對混凝土結(jié)構(gòu)表層浸潤深度決定的。為提高其滲透深度，施工前先用清水濕潤工作面，形成內(nèi)部飽和，以利借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透。若施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面過于干燥，應(yīng)再濕潤一遍，但基層表面不要有積水。

4）刷涂施工：刷涂施工前先做好斜屋面陰角、轉(zhuǎn)角、穿板管道、老虎窗邊等特殊部位的加強(qiáng)層后進(jìn)行刷涂施工。用抹灰鐵板或刮板結(jié)合3～4寸油漆刷把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在混凝土基面上，涂刷走勢應(yīng)保持一致、整潔。陰陽角處要涂刷均勻，不能有過厚沉積，防止在過厚處出現(xiàn)開裂。待第一遍涂刷完成后，涂層已經(jīng)初凝（手干狀態(tài)），即可進(jìn)行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷方向與第一遍垂直，所用漿料可比第一遍涂刷的漿料略稀，但必須增加涂刷細(xì)密度。同層涂膜先后搭茬寬度控制在30～50cm。待第二遍涂膜終凝后檢查是否有漏涂、空鼓、起粉等現(xiàn)象，若有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。同時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場施工工作面，防水施工按每塊斜屋面劃分分別進(jìn)行，保護(hù)施工縫，接涂前應(yīng)將施工縫表面處理干凈，搭接縫寬度應(yīng)大于l00mm，涂層厚度控制在1．2mm，確保涂層防水效果。

5）養(yǎng)護(hù)：涂層固化到一定程度時(shí)（一般初凝后3～4h）開始養(yǎng)護(hù)，用濕粗麻布覆蓋3d，采用噴霧式撒水養(yǎng)護(hù)，每天噴水養(yǎng)護(hù)3～5次，保持涂層充分濕潤，連續(xù)2～3d。

6）成品保護(hù)：在防水層上不得進(jìn)行其它作業(yè)，涂層上不得直接堆放物品，涂層防水材料完全干固成膜后，按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行淋雨或澆水試驗(yàn)。質(zhì)量合格并經(jīng)驗(yàn)收后，再進(jìn)入泡沫擠塑板及屋面瓦鋪設(shè)工序施工。

3．2．2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

質(zhì)量驗(yàn)收按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207 －2002及《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》GB18445 －2001要求進(jìn)行。

4 結(jié)束語

本工程別墅群斜屋面采用雙層模板和選用水泥基滲透結(jié)晶型（XYPEX賽柏斯）防水涂料進(jìn)行防水工程施工，在施工過程中進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，屋面砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和防水施工質(zhì)量均得到了保證。所有的別墅屋面均未發(fā)現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，得到業(yè)主等相關(guān)單位的一致好評。

屋面結(jié)構(gòu)自防水能力是防水的根本，做好屋面防水層是防水的保證。采用雙層模板進(jìn)行坡屋面混凝土結(jié)構(gòu)施工．能夠加強(qiáng)混凝土密實(shí)度。其次，選用水泥基滲透結(jié)晶防水涂料，并加強(qiáng)施工工藝控制，既提高防水層的防水效果，又使得屋面砼結(jié)構(gòu)密實(shí)度得到了加強(qiáng)從而提高砼結(jié)構(gòu)的整體防水效果。