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隨著混凝土使用環境日益多樣化，工業環境污染的日益加劇，混凝土結構受環境的侵蝕也日益突出。一般，混凝土結構的腐蝕破壞包括混凝土本身的腐蝕破壞和混凝土中鋼筋的腐蝕破壞。由于混凝土和混凝土內鋼筋的腐蝕會相互促進，為了延長鋼筋混凝土結構的使用壽命，應同時注意混凝土和鋼筋兩者的防護，其中防腐蝕材料的選擇與應用在其中起著相當關鍵的作用，應特別予以重視。
混凝土防腐蝕材料的選擇與應用 - 獨上高樓 - 黎明的呼喚
混凝土的防腐蝕
   混凝土中存在著許多氣孔和毛細管，有利于化學介質的滲透，為了提高其耐久性，可以從改善自身的密實性和隔離介質兩方面入手。一方面要選擇優質材料，確定適當配比，提高施工水平，適當增加混凝土厚度，并摻入減水劑，引氣劑，防水劑等外加劑以改善混凝土的抗滲性。目前已出現了一些新型混凝土，它是用高性能摻和料大量取代水泥或用高性能膠凝材料（塑化水泥、低需水量水泥）來取代傳統的水泥來制成高性能混凝土，制成的混凝土具有高強度、低收縮、高抗化學腐蝕等特點。鋼纖維混凝土，將鋼纖維摻入混凝土中能顯著提高其抗彎、抗拉強度及斷裂韌性，使得屬松脆材料的混凝土具有良好的塑性。如鋼纖維直徑0.175mm，長度6，鋼纖維/混凝土的含量（體積率）為6%時，可使混凝土的抗壓強度提高37.5%。長壽命混凝土，在水壓比0.5的普通混凝土中，摻入已二醇醚衍生物混合劑后，其干燥收縮率為普通混凝土的50%～60%，能控制碳化發展速率約為普通混凝土的1/3，氯離子滲透率為1/4，能有效地控制鹽酸、硝酸對混凝土的滲透，從而抑制鋼筋的銹蝕，使混凝土碳化中和和鋼筋生銹的速度延遲10倍以上的時間，目前日本已研制出耐久性達500年以上的混凝土。
   另一方面將混凝土同周圍的腐蝕介質隔離開來，在混凝土結構的表面涂履涂料是一種經濟、易行的方法。其目的主要是增加混凝土抗二氧化碳滲 透能力，增加混凝土耐氯化物滲透能力及提高混凝土表面的憎水性。表面封閉涂料的選擇余地較大，大多數涂料都能滿足要求。混凝土的表面涂料不同于一般鋼材的防護涂料，特別是對底涂基料的要求更是不一樣，目前常用的封閉涂料主要有：
   環氧涂料。一些液體的環氧樹脂有足夠低的分子量以及對混凝土的潤濕性，因而有較高的滲透深度，在對混凝土表面潤濕性高的溶劑的配合下，環氧樹脂浸潤表面后發生反應，使滲透區域強度升高。目前，環氧涂料已廣泛用于混凝土表面，因具有耐堿性，相容性，與混凝土的附著力強，若能配以稀釋底涂料，則可進一步提高滲透性，增大其與混凝土的附著力。
   乙烯基涂料。該類涂料既耐酸又耐堿且回彈性及韌性優異，是一類非常好的混凝土涂料，乙烯基涂料因其分子量高，粘度大，涂裝時需預涂稀釋底涂料。涂刷乙烯基稀釋底料，可使涂料對基材有一定的滲透性，雖達不到液態環氧樹脂的程度，但可以大大提高乙烯基涂料的附著力。由于干燥速度較快，后道涂料在幾分鐘內就可施工。
   瀝青涂料。瀝青涂料有兩類，其中煤瀝青涂料具有較好的耐水性和耐化學性，石油瀝青涂料具有較好的耐候和耐光性，均廣泛用于混凝土涂裝中。通常用低粘度瀝青涂料作底涂料層，接著用高粘度瀝青涂料作面層來阻擋水的滲透。厚漿型煤焦瀝青涂料在保護混凝土不受化學侵蝕和吸水性方面有極佳的功能，并可減小混凝土管道阻力。
   氯化橡膠涂料。氯化橡膠涂料具有耐水和耐化學品腐蝕以及混凝土涂料所必需的附著力和耐減性。由于是溶劑揮發型涂料，干燥速度相對較快。在高濕度的條件下，涂膜仍能保持完好。因氯化橡膠不耐動植物油和油脂，因而不宜作為下水管涂料或下水管的襯里。
   近年以來，隨著涂料技術的進步，又研制出了許多新型的混凝土封閉涂料。如：改性有機硅涂料，其中的烷氧基在堿性物質的激發下與混凝土中的水反應形成硅醇基，然后脫水縮合，在混凝土表面形成非極性的憎水層具有良好的防腐蝕及抗水性。具有高耐腐蝕樹脂的玻璃鱗片涂料；具有較好的環保性能的粉末涂料等。
鋼筋防蝕材料的選擇與應用
   針對鋼筋的腐蝕，除了可以改變鋼筋的材質，如使用耐蝕鋼筋、不銹鋼鋼筋外，還可以采取以下措施：
   鋼筋阻銹劑。鋼筋阻銹劑是一種加入混凝土中能阻止或減緩鋼筋腐蝕的化學物質，既有直接摻加到混凝土中使用的，也有涂在混凝土表面，依靠滲透作用進入混凝土，到達鋼筋表面發揮作用的，按照作用機理，鋼筋阻銹劑可分為陽極型、陰極型和混合型三種。陽極型是在鋼鐵表面形成鈍化膜，常用的是亞硝酸鹽；陰極型阻銹劑通過吸附或成膜來阻止或減緩陰極過程；混合型是同時抑制陽極反應和陰極反應的一類阻銹劑。加入鋼筋阻銹劑就推遲了鋼筋開始生銹的時間，又減緩了鋼筋腐蝕發展的速度。目前我國RI系列的鋼筋阻銹劑已在上百個工程中使用成功。
   鍍層鋼筋和涂層鋼筋。鍍層鋼筋主要是鍍鋅鋼筋，利用鋅的電位比鐵低，對鋼筋施加陰極保護。涂層鋼筋是指在鋼筋表面制作涂層，隔離鋼筋與腐蝕介質的接觸。在美國、日本、加拿大等國家中，鋼筋表面噴涂環氧粉末涂料已達到規范化程度，但出于降低生產成本考慮，我國多是選擇在工地噴涂高固體分環氧涂料的方法。混凝土中鋼筋銹蝕的試驗方法和評定標準可執行GBJ82“普通混凝土長期性能和耐久性試驗方法”，但對于鋼筋防腐蝕涂料的篩選，目前國內還沒有適宜的方法和標準。
   陰極保護技術。陰極保護是一種降低鋼筋腐蝕速率的電化學的保護方法，在水中或潮濕土中，對鋼筋混凝土結構實施陰極保護相對較容易；而在大氣中，混凝土具有很高的電阻值，陽極材料及其鋪設方法就成了主要問題。現在已開發成功的輔助陽極有：導電混凝土、溝槽式陽極、電纜陽極、導電涂層、分布網格陽極等。結構物可實施陰極保護的前提條件是混凝土中所有的鋼筋必須是電連通的，不然會引起雜散電流腐蝕。陰極保護須嚴格控制保護電位范圍，防止析氫引起握裹力降低和氫脆的發生。
   要切實解決混凝土結構的防腐蝕問題，應綜合應用各種防護手段，并不斷加強新材料和新技術的開發利用和對施工工地的監控，確保混凝土結構達到預期的耐久性。