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前言
特鋼事業(yè)部大型車間后部冷床改造建設(shè)過程中，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)調(diào)整，原已施工完成的液壓缸基礎(chǔ)承載能力已無法滿足設(shè)計(jì)要求。為解決這一矛盾，需對(duì)原獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)處理。
1 加固方案設(shè)計(jì)
由于設(shè)計(jì)變更，原獨(dú)立基礎(chǔ)承載力出現(xiàn)不足，需對(duì)液壓缸基礎(chǔ)增大截面面積。經(jīng)過多方面分析比較，采用植筋加固補(bǔ)強(qiáng)措施是最方便、最經(jīng)濟(jì)的方案。根據(jù)工程的實(shí)際情況，有10組液壓缸基礎(chǔ)需進(jìn)行加固，依據(jù)軸心受壓構(gòu)件計(jì)算公式：N< [f
∞A∞ +f y0+A SO+a(fcA c+f yA S)]，求出設(shè)計(jì)變更后的數(shù)值滿足設(shè)計(jì)值N，具體做法如圖1、
圖2所示。

圖1液壓缸基礎(chǔ)加固補(bǔ)強(qiáng)平面

圖2 液壓缸基礎(chǔ)加固補(bǔ)強(qiáng)剖面
在獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)的四周按照間距200 mm呈梅花式植筋，然后綁扎鋼筋網(wǎng)片、澆筑混凝土，所植鋼筋主要承受剪力和拉力。本工程承臺(tái)側(cè)面植筋2000余根，采用高強(qiáng)樹脂膠水泥，鋼筋014 mm。目前對(duì)植筋錨固技術(shù)尚無成熟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，各專業(yè)施工公司根據(jù)各自的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，通過實(shí)驗(yàn)對(duì)植筋的孔徑、孔深按照受力情況滿足受力要求。經(jīng)理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，冷床液壓缸基
礎(chǔ)植筋錨固技術(shù)參數(shù)見表1。

表1 植筋錨固技術(shù)參數(shù)
2 工藝流程
作者簡(jiǎn)介：楊洪磊(1984一)，男，2007年畢業(yè)于黃河科技大學(xué)土木工程專業(yè)。助理工程師，主要從事工業(yè)建筑管理工作。
22放線一搭設(shè)工作平臺(tái)一鋼材準(zhǔn)備一機(jī)械成孔一孔壁處理 膠體配制_+注膠 固化一綁扎基礎(chǔ)鋼筋一制作模板一澆筑混凝土一養(yǎng)護(hù)一拆模3 施工方法 4 施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)植筋錨固技術(shù)是在獨(dú)立基礎(chǔ)的混凝土上用金剛石鉆機(jī)、電錘等機(jī)械設(shè)備按選定的參數(shù)成孔，對(duì)孔壁進(jìn)行處理后，注入配制的錨固樹脂膠，然后植入準(zhǔn)備好的鋼筋，固化后達(dá)到植筋的要求。
3．1 材料準(zhǔn)備
按設(shè)計(jì)要求及錨固參數(shù)，準(zhǔn)備014 mm的鋼筋，應(yīng)注意下料長(zhǎng)度，鋼筋表面應(yīng)采用鋼絲刷蘸5％ 濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工的機(jī)械設(shè)備(金剛石鉆機(jī)、電錘、鼓風(fēng)機(jī))檢查無故障，準(zhǔn)備配制膠體的計(jì)量器皿、容器等。
3．2 成孔
對(duì)需要錨固植筋的地方放線定位，并按已定空位進(jìn)行機(jī)械成孔，鉆孔深度如圖1所示。鉆孔的同時(shí)應(yīng)注意對(duì)原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的保護(hù)，避免鉆孔作業(yè)時(shí)出現(xiàn)劈裂。
3．3 清孔
對(duì)成孔進(jìn)行高壓風(fēng)處理，將孔內(nèi)灰渣吹凈，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁。
3．4 注膠植筋
樹脂膠的配制嚴(yán)格按照試驗(yàn)配比設(shè)計(jì)量調(diào)配，一次配膠量不得超過5 kg，用膠量大時(shí)可分多組調(diào)配，調(diào)配時(shí)要確保攪拌均勻、顏色一致。樹脂膠灌人孔內(nèi)后將經(jīng)處理的鋼筋插入孔內(nèi)，按已定方向旋轉(zhuǎn)十幾圈，使樹脂膠與鋼筋和混凝土表面粘結(jié)密實(shí)。
3．5 固化
7 d后樹脂膠完全固化，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(無損傷檢驗(yàn))，實(shí)驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。注膠48 h內(nèi)不得對(duì)鋼筋有任何擾動(dòng)。
3．6 成型
植筋完成經(jīng)試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后，綁扎鋼筋網(wǎng)片，支模澆筑混凝土，完成基礎(chǔ)加固工程。
1)植筋錨固的關(guān)鍵是清孔，孔清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度。
2)膠體配制時(shí)計(jì)量必須準(zhǔn)確，否則膠體凝結(jié)的時(shí)間不好控制，甚至?xí)�造成膠體凝結(jié)固化后收縮，粘結(jié)強(qiáng)度降低。
3)注膠量要掌握準(zhǔn)確，不能過多也不能過少。過多，插入鋼筋時(shí)溢出，造成浪費(fèi)或污染；過少則膠體不飽滿。
4)插入鋼筋時(shí)要注意向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與鋼筋充分粘結(jié)。
5)在施工前應(yīng)對(duì)樹脂膠的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可施工。
6)施工完畢后，按3％抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)拉拔力為每根鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的80％。
7)鉆孔前，應(yīng)先用專用儀器對(duì)原結(jié)構(gòu)中鋼筋位置進(jìn)行測(cè)定，以免鉆孔時(shí)對(duì)原結(jié)構(gòu)鋼筋造成傷害。
5 結(jié)語
本工程使用樹脂錨固技術(shù)，滿足了結(jié)構(gòu)變更后設(shè)備基礎(chǔ)所應(yīng)達(dá)到承載力，對(duì)原結(jié)構(gòu)無損傷，省工省料，節(jié)約資金，經(jīng)濟(jì)效益顯著。施工完成后結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果重新校荷顯示，應(yīng)用樹脂錨固技術(shù)后滿足設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)大型車間冷床液壓缸基礎(chǔ)加固后經(jīng)歷了3年多的時(shí)間，目前使用正常。
參考文獻(xiàn)
[1](GB50367—2006)[M]．混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范